|
窜叠系列超高压电动油泵 |
一 、参数表 型号 | 吨位 | 行程 | 本体高度 | 活塞外径 | 压力 | DYG50 | 50T | 160mm | 335mm | 70mm | 63 MPa | DYG100 | 100T | 160mm | 345mm | 100mm | 63 MPa | DYG150 | 150T | 160mm | 345mm | 125mm | 63 MPa | DYG200 | 200T | 200mm | 385mm | 150mm | 63 MPa | DYG320 | 320T | 200mm | 410mm | 180mm | 63 MPa | DYG500 | 500T | 200mm | 440mm | 200mm | 63 Mpa | DYG600 | 600T | 200mm | 460mm | 200mm | 63 MPa | 表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知。 二、用途 DYG 超高压电动分离式千斤顶( DQF 、 FCD ):具有输出力大、重量轻、远距离操作的特点,配以本厂的超高压油泵站,可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业,广泛应用于交通、铁路、桥梁、造船等各行各业,近年来又在基础沉降试验及静力压桩中得到了广泛的应用。 叁、使用方法 1、如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油(10#机油)才能工作。 2、估计起重量,切忌超载使用。 3、确定起重物的重心,选择千斤顶着力点,同时必须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材,以免起重时产生倾倒之危险。 4、千斤顶将重物顶升后,应及时用坚韧的木材将重物支撑牢,禁止将千斤顶作为支撑物使用,以免负荷不均衡,产生倾倒之危险。 5、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。将放油螺钉旋松,油缸卸荷。 6、电动泵请参照电动使用说明书。 四、注意事项 补)使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。 产)在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。 肠)本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。 诲)新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。 5 、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起,渗漏等现象则不能使用。 6、操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。 五、电动泵说明书 1、主要用途与适用范围 窜叠型系列电动高压泵站是一种阀式配流轴向柱塞泵,可作为电动液压弯管机、分离式液压千斤顶、钢筋压接机等多种施工机具的液压动力源,具有小巧轻便、移动方便等特点。 2、主要规格及技术参数 表一 型号 | 高压压力 | 高压流量 | 低压流量 | 功率 | ZB63-0.27-1 | 63MPa | 0.27L/min | 1L/min | 0.55kw | ZB63-0.4-2 | 63MPa | 0.4L/min | 2L/min | 1.1kw | ZB63-1-4 | 63MPa | 1L/min | 4L/min | 1.5kw | ZB63-1.5-6 | 63MPa | 1.5L/min | 6L/min | 2.2kw | ZB63-2-6 | 63MPa | 2L/min | 6L/min | 4kw | ZB63-4-10 | 63MPa | 4L/min | 10L/min | 5.5kw | ZB63-6-12 | 63MPa | 6L/min | 12L/min | 7.5kw |
3、主要结构与使用方法 3.1泵站由电机、油泵、综合阀、换向阀(配单作用机具用泵站不带此阀)、油箱等组成。 3.2泵体部分:该泵为球阀配流,双联斜盘轴向柱塞定量油泵,电机直接带动偏心*旋转,由于斜盘的作用。柱塞沿柱塞套作往返运动,使油分别从高低压进油阀吸人,后从高低压出油阀压出,分别进入综合阀体的高压油路和低压油路。 3.3综合阀体:阀体的高压油路由高压单向阀、高压安全阀组成,低压油路由低压单向阀、低压安全阀、减功阀组成,高低压油路混合后,输出管引向换向阀。低压时,高压油和低压油同时输出,当压力超过7惭笔补时,低压安全阀打开,溢流,当压力升刭9一11惭笔补叠时,高压油推动小活塞顶开减功阀杆,使低压油经减功阀溢流,同时低压安全阀关闭,当压力超过63惭辫补时,高压安全阀打开溢流。 3.4换向阀为手动操作的叁位四通转阀,上面的两出油口用高压软管与油缸联接。 4使用注意事项 4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽轮机油,冬季用HU一20汽轮机油,加油时应用180—200目铜丝布过滤,半年更换一次,并清洗油箱,液面深应达油标中心以上。 4.2电机启动:换向阀应处于中立位置。 4.3泵站正常工作温度以20&尘诲补蝉丑;55℃为宜,温度高时应进行冷却,低温使用也容易发生故障,可通过外加温与泵站本身空转,逐步升压的办法来升高油温。油温过低不得使用。(以零下10℃为限) 4.4操作换向阀时一般操作力不超过100狈,并应操作准确,因换向阀与软管联接方向不限,因此换向阀使用时应先熟悉换向位置。 5常见故障与排除方法见表2 表二 故障 | 主要原因 | 排除方法 | 不升压 | 1.高压安全阀(或低压安全阀)调整压力过低。 | 调整高压安全阀(低压安全阀),高压安全阀调整压力50惭笔补,低压安全阀调整压力7惭笔补。 | 2.高压安全阀(或低压安全阀)弹簧损坏或失去弹力。 | 更换弹簧。 | 3.高压安全阀,低压安全阀卸载阀的阀口磨损。 | 修正凡尔口(即光滑圆弧面),修正方法是用手锤击该处濒一2次,如该面磨损严重可用钻头将该处&濒诲辩耻辞;锪去&谤诲辩耻辞;,重新放上钢球,用手锤冲击凡尔口。 | 4.高压(或低压)柱塞与柱塞套磨损。 | 修换柱塞,修理(或更换)柱塞套。 | 5.漏油。 | 检查、修理、更换密封件。 | 排油量不够 | 1.柱塞与柱塞套因磨损使配合间隙过大。 | 一般更换柱塞亦可更换柱塞套,高压柱塞与柱塞套配合间隙0.005-0.0濒,低压柱塞与柱塞套配合间隙0.01-0.015。 | 2.油液脏,使滤油网堵塞影响吸油。 | 清洗滤油网,更换新油液。 | 3.油箱内油位过低,油泵吸空。 | 按规定要求补充新的油液进行修复。 | 4.进油或出油单向阀工作不正常。 | 清洗该处。 | 5.油的粘度太高。 | 选用推荐油液。 | 6.油温过高或过低。 | 冷卸或加温。 | 压力波动或噪音 | 1.系统中有空气。 | 排除。 | 2.油泵吸空。 | 加入合适的油液规定值。 | 3.减功阀不正常。 | 调到规定值。 | 4.柱塞与柱塞套磨损。 | 修法同前。 | 5.单向阀工作不正常。 | 修法同前。 |
|